Arşiv logosu
  • English
  • Türkçe
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
Arşiv logosu
  • Koleksiyonlar
  • Sistem İçeriği
  • Analiz
  • Talep/Soru
  • English
  • Türkçe
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
  1. Ana Sayfa
  2. Yazara Göre Listele

Yazar "Solak, Murat" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 3 / 3
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
  • Yükleniyor...
    Küçük Resim
    Öğe
    Elektrokoagülasyon prosesi ile patates cipsi üretim atıksularından fosfor giderimi: Elektrot materyali karşılaştırması
    (2018) Solak, Murat; Pakdil, Nazlı Baldan; Kılıç, Mehmet; Kobya, Mehmet
    Çalışmada, Al ve Fe elektrotlarının kullanıldığı sürekli akışlı elektrokoagülasyon (EK) prosesi ile patates cipsi üretimi atıksularından fosfor giderim verimi araştırılmıştır. pH, akım yoğunluğu ve elektroliz süresi gibi fosfor giderim verimini etkileyen işletme parametreleri optimize edilmiştir. Al ve Fe elektrotlarının kullanıldığı sürekli akışlı EK model reaktörü için optimum hidrolik bekleme süresi sırasıyla, 40 dk ve 60 dk, akım yoğunluğu ise her iki elektrot türü için 65 A/m2, çıkış pH değerleri sırasıyla 7,85 ve 8,15 olarak tespit edilmiştir. Bu deneysel koşullarda, 54,4 mg/L olan ham atıksu toplam fosfor konsantrasyonu, Al ve Fe elektrodunun kullanımı ile sırasıyla 10,4 ve 5,0 mg/L’ye, 45,3 mg/L olan ham atıksu ortofosfat konsantrasyonu, Al ve Fe elektrodunun kullanımı ile sırasıyla, 5,9 ve 2,9 mg/L’ye düşmüştür. Çıkış pH değerlerine bakıldığında elde edilen çıkış suyu pH ayarlamasına gerek kalmaksızın deşarj edilebilir niteliktedir. Sürekli akışlı EK model reaktöründe, elektrot, enerji ve kimyasal maliyetleri dikkate alınarak hesaplanan işletme maliyeti Al ve Fe elektrot türleri için sırasıyla, 1,14, 0,76 $/m3 olarak tespit edilmiştir. Fe elektrodunun, Al elektroduna göre patates cipsi üretim atıksularından fosfor gideriminde daha etkili olduğu, ayrıca, işletme maliyeti analizi sonucunda da Fe elektrot türünün kullanılması ile işletme maliyetinin daha düşük olduğu belirlenmiştir. Ayrıca, EK prosesinin ortofosfat ve toplam fosfor giderimlerinin 2. derece reaksiyon kinetiğine uyduğu belirlenmiştir.
  • Yükleniyor...
    Küçük Resim
    Öğe
    Elektrokoagülasyon ve kimyasal koagülasyon prosesleri ile mermer işleme atıksularının arıtılmasının ekonomik analizi
    (2014) Solak, Murat; Kılıç, Mehmet; Yazıcı, Hüseyin; Pakdil, Nazlı Baldan
    Bu çalışmada, mermer işleme atıksularından askıda katı madde (AKM)’lerin gideriminde elektrokoagülasyon (EK) ve kimyasal koagülasyon (KK) prosesinin maliyet analizi yapılarak hangi prosesin daha ekonomik olduğu belirlenmeye çalışılmıştır. EK prosesinde alüminyum (Al) ve demir (Fe) elektrotlar, monopolar paralel (MPP) ve monopolar seri (MPS) bağlantı sistemleri halinde kullanılmıştır. KK prosesinde, AlCl3.6H2O, Al2(SO4)3.18H2O, FeCl3.6H2O, Fe2(SO4)3.7H2O koagülantları kullanılmıştır. Proseslerin işletme maliyetleri, yüksek AKM giderim verimlerinin elde edildiği optimum şartlar göz önüne alınarak metreküp (m3 ) atıksu hacmi başına USD ($) biriminden hesaplanmıştır. EK prosesinde işletme maliyetleri, MPP ve MPS bağlı Al ve MPP ve MPS bağlı Fe elektrot bağlantı sistemleri için sırasıyla 0.0594, 0.1809, 0.1104 ve 0.0962 $/m3 olarak hesaplanırken, AlCl3.6H2O, Al2(SO4)3.18H2O, FeCl3.6H2O, Fe2(SO4)3.7H2O koagülantlarının kullanıldığı KK prosesi için sırasıyla 0.31, 0.09, 0.05 ve 0.13 $/m3 olarak hesaplanmıştır. Sonuç olarak, mermer işleme atıksularından AKM giderimi için en düşük işletme maliyeti MPP Al elektrot bağlantı sisteminin kullanıldığı EK prosesi ve FeCl3.6H2O koagülantının kullanıldığı KK prosesi için elde edilmiştir.
  • Yükleniyor...
    Küçük Resim
    Öğe
    Tavuk kesimhanesi atıksularından sürekli akışlı Elektrokoagülasyon Prosesi ile fosfor giderimi
    (2018) Pakdil, Nazlı Baldan; Solak, Murat; Sazak, Elif
    Bu çalışmada, elektrot materyali olarak paslanmaz çelik ve demirin kullanıldığı sürekli şartlarda işletilen Elektrokoagülasyon (EK) model reaktörü ile tavuk kesimhanesi atıksularından fosfor gideriminde pH (4-10), akım yoğunluğu (10-40 A/m2) ve elektroliz süresi (5-15 dk) gibi işletme parametrelerinin etkisi araştırılmıştır. Elektrot materyalleri; ilk olarak anot ve katot elektrotun paslanmaz çelik (Anot-PÇ/Katot-PÇ) ve ikinci olarak anot demir, katot ise paslanmaz çelik materyalinden (Anot-Demir/Katot-PÇ) olacak şekilde iki farklı birleşim değerlendirilmiştir. Deneysel çalışma sonuçlarının değerlendirilmesi ve optimum işletme şartlarının belirlenmesi amacı ile Box-Behnken istatistiksel analiz modeli kullanılmıştır. Optimize edilen koşullarda, PÇ/PÇ elektrotunun kullanıldığı EK model reaktöründe giderilen fosfor konsantrasyonu için R2 (Regresyon) değeri 0,99 olarak; Fe/PÇ elektrotunun kullanıldığı EK model reaktöründe giderilen fosfor konsantrasyonu için R2 değeri 0,98 olarak tespit edilmiştir. Fosfor konsantrasyonu gideriminin en yüksek olduğu optimum değerler; PÇ/PÇ elektrot türü için başlangıç pH 4, akım yoğunluğu: 23,3 A/m2, elektroliz süresi: 9,2 dk olarak tespit edilirken, Fe/PÇ elektrot türü için elektrot türü için başlangıç pH 4, akım yoğunluğu: 40 A/m2, elektroliz süresi: 15 dk olarak tespit edilmiştir. En yüksek giderimin sağlandığı şartlarda PÇ/PÇ elektrot türünde, Fe/PÇ elektrot türüne göre daha az akım yoğunluğu ve elektroliz süresine ihtiyaç duyulduğu belirlenmiştir.

| Bolu Abant İzzet Baysal Üniversitesi | Kütüphane | Rehber | OAI-PMH |

Bu site Creative Commons Alıntı-Gayri Ticari-Türetilemez 4.0 Uluslararası Lisansı ile korunmaktadır.


Bolu Abant İzzet Baysal Üniversitesi Kütüphanesi, Bolu, TÜRKİYE
İçerikte herhangi bir hata görürseniz lütfen bize bildirin

DSpace 7.6.1, Powered by İdeal DSpace

DSpace yazılımı telif hakkı © 2002-2025 LYRASIS

  • Çerez Ayarları
  • Gizlilik Politikası
  • Son Kullanıcı Sözleşmesi
  • Geri Bildirim